Nyelv 
Az olajtároló tartályok hőkövetése egy elektromos felületfűtési módszer, amely a tárolt szénhidrogéneket a dermedéspontjuk felett és a szükséges folyamat hőmérsékleten tartja. A fűtőkábelek a tartály köpenyére vagy padlójára vannak rögzítve, működésüket termosztát szabályozza úgy, hogy a kőolaj, a nehéz fűtőolaj, a bitumen és a vegyi termékek folyékonyak és szivattyúzhatók maradjanak kemény téli körülmények között is. Miután a tartály tartalma lehűlt és megdermedt, az újramelegítés lassú, költséges és zavaró; a tartályfűtési rendszer célja ennek a forgatókönyvnek a teljes megelőzése.
Ez az útmutató elmagyarázza, hogy mi az a tartály hőkövetése, miért van rá szükség a tartályoknak, mely kábeltechnológiákat kell összehasonlítani, hogyan kell megközelíteni a tervezést, és milyen vezérlési, telepítési és karbantartási részletek határozzák meg a hosszú távú megbízhatóságot.
Mi az olajtároló tartályok hőkövetése?
A hőkövetés olyan felületmelegítési technika, amely a tárolt termék hőmérsékletét tartja fenn, nem pedig gyorsan felemeli a hidegtől. A tartályt először szigetelik, és a tartály héja köré tekert vagy ráfektetett fűtőkábelek kompenzálják a készenléti hőveszteséget a falon, a tetőn és az alján keresztül. Ezért fontosabb a pontos méretezés és a stabil hőmérsékletszabályozás, mint a nyers teljesítmény.
A teljes olajtároló tartály hőkövető rendszere három részből áll:
- Fűtőkábelek, amelyek a hőt a tartály felülete mentén termelik;
- Vezérlő- és felügyeleti berendezések, beleértve a termosztátokat, hőmérséklet-érzékelőket és riasztóberendezéseket;
- Mechanikai tartozékok, például fóliaszalag, kábelkapcsok, hőszigetelés és időjárásálló csatlakozódobozok.
Miért van szükség az olajtároló tartályoknak hőkövetésre?
Az olajtároló tartályoknak hőkövetésre van szükségük, mivel a legtöbb szénhidrogén nem szivattyúzható környezeti hőmérsékleten: a viszkozitás a hőmérséklet csökkenésével nő, és a dermedésponti megszilárdulás teljesen leállítja a működést. A hőnyomkövetés üzemeltetési, pénzügyi és biztonsági okokból együttesen kerül beépítésre.
- Viszkozitás szabályozás. A legtöbb nehéz termék csak 50–70 °C-on szivattyúzható. Ez alatt a nyomószivattyúk kavitálnak, és az áramlási sebesség összeomlik.
- Dermedéspont elleni védelem. A viaszos nyersanyag és a maradék üzemanyag megszilárdulhat a tartályban, ha a hőmérséklet a dermedéspont alá csökken. A visszanyeréshez ezután gőzszúrást, forró olaj keringetését vagy akár a tartályba való belépést igényli.
- Nedvesség kezelése. A tartályon belüli kondenzáció megfagyhat és elzárhatja a szívóvezetékeket, a tartály alján lévő víz pedig felgyorsítja a korróziót.
- A folyamat megbízhatósága. A konzisztens betáplálási hőmérséklet biztosítja, hogy az alsó fűtőelemek, szeparátorok és égők a tervezett kereteken belül működjenek.
- Szerkezeti biztonság. Az ismételt hűtés és újramelegítés, vagy a megszilárdult felületi réteg okozta felhajtóerő károsíthatja a tartály falait és a keverőtartókat.
Számítsa ki egyszer egy váratlan tartálykiesés költségét, és ehhez képest egy megfelelően megtervezett hőkövető rendszer költségvetése nagyon kicsinek tűnik.
Hőkövetési technológiák olajtároló tartályokhoz
A tárolótartály megfelelő technológiája megfelel a fenntartott hőmérsékletnek, a tartály méretének és a telephely besorolásának. Az olajtároló tartályoknál leggyakrabban alkalmazott négy rendszer az önszabályozó, az állandó teljesítményű, az ásványi szigetelésű és a bőrhatás-követő rendszer.
| Technológia | Kimeneti viselkedés | A legalkalmasabb | Tipikus fenntartó hőmérséklet |
|---|---|---|---|
| Önszabályozó | A teljesítmény a hőmérséklet emelkedésével csökken | Kis és közepes tartályok, utólagos felszerelések, terepi beépítés | 65-120 °C sorozatonként |
| Állandó teljesítmény | Stabil teljesítmény méterenként névleges feszültség mellett | Nagy tartályok, egyenletes hő, gyorsabb felfűtés | 150-260 °C |
| Ásványi szigetelésű (MI) | Nagy fix teljesítmény, fém köpeny | Magas hőmérsékletű termékek, korrozív helyek | 400-600 °C-ig |
| Bőrhatás (SECT) | Nagy teljesítmény nagy távolságokon | Nagyon nagy tartályok és hosszú szállítócsövek | Rendszerfüggő |
A legtöbb föld feletti tartály esetében az önszabályozó kábel a standard kiindulási pont. A helyszínen vágható és lezárható, saját teljesítményét a tartály fala mentén állítja be, és nem tud helyileg túlmelegedni ott, ahol a konzolok vagy a csőtartók megváltoztatják a hőveszteség mintáját.
UFA önszabályozó fűtőkábel tartályszigeteléshez Ezt az önszabályozó kábelt a helyszínen méretre vágják, beállítja a teljesítményt a tartály fala mentén, és megakadályozza a helyi túlmelegedést. Poliolefin vagy fluorpolimer köpenyeket és veszélyes területekre vonatkozó engedélyeket kínál. Termék megtekintése → Az UFA sorozat egy reprezentatív önszabályozó fűtőkábel a tartályok és tartályok szigetelésére. Mielőtt véglegesítené a specifikációt, ellenőrizze, hogyan az önszabályozó fűtőkábelek az ipari tartályszigetelésben működnek .
Nagyméretű tartályokhoz, amelyeknek egyenletes teljesítményre van szükségük magasabb hőmérséklet mellett, az állandó watt teljesítményű kábel általában a megfelelőbb.
SANTO AMM állandó teljesítményű fűtőkábel magas hőmérsékletekhez Állandó teljesítményű hőkövető huzal ipari csővezetékekhez és berendezésekhez, 400°C-ig képes tartani a hőmérsékletet. Alkalmas nagy teljesítményű és nagy expozíciós környezetekhez, veszélyes terület tanúsítvánnyal. Termék megtekintése → A Santo-AMM sorozat ebbe a családba tartozik, és ipari hőkövetésre szolgál, ahol a célhőmérséklet meghaladja az önszabályozó kivitel gyakorlati határát.
Főbb tervezési szempontok
A tartály hőkövetése a hőveszteség számításon sikerül vagy sikertelen, nem a kábel katalógusteljesítménye alapján. Az irányadó szám az állandósult állapotú hőveszteség a telephely legalacsonyabb környezeti hőmérsékletén, átszámítva a kábel hosszára, az áramköri távolságra és a szabályozás alapértékére.
| Tervezési paraméter | Miért számít | Tipikus útmutatás |
|---|---|---|
| Tartsa a hőmérsékletet | Beállítja a szükséges hőbevitelt és kábelosztályt | 50–60 °C nehéz fűtőolaj esetén; 5–10 °C-kal a viaszos nyersanyag dermedéspontja felett |
| Minimális környezeti hőmérséklet | Meghatározza a legrosszabb hőveszteséget | Használja a helyi téli tervezési hőmérsékletet, például –20 °C és –40 °C között |
| A tartály felülete | Meghatározza a kábel teljes hosszát és a hőigényt | Vegye figyelembe a héjat, a tetőt és az alsó hőveszteséget, ahol a padló fel van fűtve |
| Szigetelés típusa és vastagsága | Csökkenti a hőveszteséget és az üzemeltetési költségeket | Fűtött tartályokon gyakori az 50-100 mm-es ásványgyapot vagy poliuretán |
| Kábeltávolság és rögzítés | Egyenletes felületi hőmérsékletet garantál | Általában 150-300 mm, méterenkénti kábelkimenethez képest |
Soha ne méretezze meg a tartályrendszert a termék folyáspontja, a tartály falának maximális megengedett burkolati hőmérséklete és a tervezett környezeti állapot nélkül. Ez a három érték határozza meg, hogy műszakilag engedélyezett-e egyáltalán az önszabályozó kábel, az állandó teljesítményű kábel vagy az ásványi szigetelésű rendszer.
Az 1. vagy 2. zóna veszélyességi területen elhelyezett tartályoknál a fűtőkábelnek és a hőmérséklet-szabályozónak is meg kell egyeznie a területi besorolással, és a kábel maximális felületi hőmérséklete a tárolt termék és a tartály körüli gyúlékony légkör gyulladási hőmérséklete alatt kell, hogy maradjon.
Hőmérsékletszabályozás és rendszerelemek
A tartály hőkövető rendszere csak annyira megbízható, mint a hőmérséklet-szabályozása. A termosztátnak a tartály falát vagy a termék hőmérsékletét kell érzékelnie, nem a tartály belsejében lévő levegő hőmérsékletét, és a vezérlő alapértékét le kell zárni az illetéktelen változtatások ellen.
Az irányítási és elosztási csomag fő összetevői a következők:
- A zónához megfelelő felületérzékelő vagy merülő termosztát;
- Intelligens vezérlő digitális kijelzővel és riasztási kimenettel, ahol felügyeletre van szükség;
- Időjárás- vagy robbanásbiztos csatlakozódobozok, tápcsatlakozókészletek és hátsó készletek;
- Magas határérték-szabályozó vagy magas hőmérséklet-riasztó, ahol a tartály falának hőmérséklete korlátozott.
A veszélyes területű tartályok esetében a robbanásbiztos vezérlő kötelező, nem pedig opcionális.
HDBK-WK sorozatú intelligens robbanásbiztos hőmérséklet-szabályozó Helyettesíti a mechanikus termosztátokat az elektromos nyomkövetésben, precíz vezérlést, valamint áramvédelmet, fáziskimaradás-figyelmeztetést és szivárgásfigyelést kínál. Veszélyes területekre tanúsított, a kijelzőt és a riasztót egy egységben egyesíti. Termék megtekintése → A HDBK-WK sorozatú intelligens robbanásbiztos hőmérséklet-szabályozót erre a feladatra tervezték, és egyetlen tanúsított házban kombinálja a hőmérséklet-szabályozást, a helyi kijelzőt és a riasztási funkciókat.
Telepítési és karbantartási alapok
A telepítés minősége ugyanúgy befolyásolja a rendszer élettartamát, mint maguk a kábelek, és ugyanez igaz a fegyelmezett karbantartási rutinra is.
- A kábel rögzítése előtt tisztítsa meg a tartály felületét, és távolítsa el a rozsdát, a vízkövet és az olajat.
- Szerelje fel a kábelt a tervezett távolságra jóváhagyott kapcsok vagy fóliaszalag segítségével; kerülje a laza hurkokat és az átfedő futásokat.
- A hőszigetelés folyamatos és időjárásálló legyen; a nedves szigetelés növeli a hőveszteséget és lerövidíti a kábel élettartamát.
- Ellenőrizze a tápfeszültséget és az áramköri áramot feszültség alá helyezés előtt, és ellenőrizze a kábel minimális telepítési hőmérsékletét hideg időben.
- Rögzítse az áramköri rajzokat, a csatlakozási helyeket és a termosztát alapértékeit a karbantartási fájlban.
- Szerelés után és minden éves ellenőrzés során végezzen szigetelési ellenállási és folytonossági vizsgálatokat.
Gyakran Ismételt Kérdések
Melyik fűtőkábel a legjobb olajtároló tartályhoz?
A legtöbb tartályhoz az önszabályozó kábel a legjobb választás, mivel biztonságosan vágható a helyszínen, a teljesítményét a helyi hőmérséklethez igazítja, és nem tud túlmelegedni ott, ahol a csövek vagy a támasztékok ingadozást okoznak a hőveszteségben. Nagyon nagy, magas hőmérsékletű tartályokhoz az állandó wattos teljesítményű vagy ásványi szigetelésű rendszerek megfelelőbbek lehetnek.
Milyen hőmérsékleten kell tartani az olajtároló tartályt?
A terméktől függ. A nehéz fűtőolajat általában 50–60 °C-on, a viaszos nyersanyagot valamivel a dermedéspontja felett, a bitument pedig a szivattyúzáshoz szükséges tartályürítési hőmérsékleten tartják. Az alapjelet mindig az üzemi követelményekre és a kábel maximális karbantartási hőmérsékletére alapozza.
Az olajtároló tartályokhoz szükség van robbanásbiztos hőkövető alkatrészekre?
Ha a tartály 1. vagy 2. zóna veszélyes területen működik, a fűtőkábelnek, a termosztátnak és a csatlakozódobozoknak meg kell felelniük a terület besorolásának. Ellenkező esetben a maximális felületi hőmérséklet meghaladhatja a környező légkör gyulladási hőmérsékletét, és a tartályt gyújtóforrássá változtathatja.
Honnan tudhatom, hogy a tartály hőkövetése megfelelően működik-e?
Ellenőrizze a tápfeszültséget, mérje meg az áramköri áramot és hasonlítsa össze a számított értékkel, ellenőrizze a termosztát alapjelét kontakthőmérővel, és végezzen szigetelési ellenállás tesztet. Ezeket az ellenőrzéseket évente és a szigetelésen vagy a tartály felületén végzett minden munka után el kell végezni.
Az önszabályozó kábelek átfedhetők egy tárolótartályon?
Elvileg az önszabályozó kábelek átlapolhatók anélkül, hogy kiégnének, mert a teljesítményük csökken a hőmérséklet emelkedésével. Az átfedés azonban koncentrált forró területet hoz létre a tartály felületén. Kerülje el az átfedéseket a kialakításban, és mindig ellenőrizze a kábel minimális telepítési hőmérsékletét, amikor hideg időben fekteti le.
Az olajtároló tartály hőkövetése kritikus befektetés, nem tartozék. Határozza meg a fenntartott hőmérsékletet, becsülje ki a hőveszteséget a legrosszabb környezeti feltételek mellett, válassza ki a tartály méretének és területi besorolásának megfelelő kábeltechnológiát, és szabályozza a zónához illeszkedő termosztáttal. Kövesse ezeket a lépéseket, és a tartály megbízhatóan ürül olyan télen, amikor egyébként leállna.
